換網器由兩個主要部分構成。即換網器本身和控制它的液壓系統，很多人對于連續換網器不是非常了解，今天海科換網器廠家給大家分享購買連續換網器注意事項?
塑料材料的回收利用，特別是用于食品飲料包裝的塑料材料，如pet, 不僅有利于生態環境，還會產生巨大的經濟效應。因此，開發了許多清洗和回收溫熱塑料的新技術和新工藝，如機械過濾I藝(過濾固體顆粒從熔體中出來)。為了滿足這種工藝的要求，比較大限度地降低回收的生產成本。
Hk-ssp系列換網器適用于高污染熔體。其反沖洗系統可以不停機清洗過濾網。具體來說，在高污染熔體的生產中，為了避免頻繁換網，反洗換網器提供了較大的過濾面積，并能通過反熔自動清洗濾網。比較重要的是，只有通過熔體本身才能清洗濾網。
換網器的材質選擇。聚酯裝置換網裝置采用蠟燭芯折疊換網裝置。原材料為15 μ m鋼網。換網器的在線壽命較短。在正常生產條件下，換網器需要在25 ~ 30天內進行切換，不易清洗。因此，該材料被具有良好過濾性能的燒結金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發現：燒結金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏蒂的材料改變后，屏蒂開關的使用壽命大大延長,可達50 ~ 65天。采用燒結金屬纖維換網器，在保證長、短線裝置穩定、不斷端的前提下，將過濾精度改為20 μ m，換網器使用壽命可達100天左右。
在安裝和使用中應該注意的問題：屏蒂的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內壁和進口和出口管道的內艙,如果不刪除，很容易在預熱過程中碳化，和屏蔽在開關變換器將被阻塞大大縮短了屏幕的開關使用壽命。根據內罐體內溫度高、空間窄的特點，每次安裝前應將下封頭拆開。應行人工清洗，再用氣體反吹。效果非常理想。同時，在使用中應注意以下問題如果預熱時間短，由于切換時加熱不均勻，熔體通過濾芯的電阻會增大，這會降低濾芯的使用壽命。因此，預熱時間應為48h。應控制濾芯壓差，及時切換濾芯，濾芯壓差應為6.0MPa。每次開關完成后，切斷換網器的進、出閥均應關閉，以避免內漏。
1.板式換網器的安裝后,填滿30或40號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運行。
2.液壓站內油泵電機轉向應與油泵轉向相同，一般右轉，然后通電測試油壓，壓力應設定在5-7mpa。 出廠測試已設定在一個適當的值， 一般不要嘗試調整壓力。
3.滑動板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機按鈕，一按鈕和三個按鈕為推拉按鈕。連續按下電機按鈕后，推拉滑板。
5.板式換網機的槽內應安裝新的濾網，網片邊緣及網絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。
6.確認以上安裝正確后，通電加熱，按工藝要求設定溫度。加熱至所需溫度后，再保溫30-40分鐘。
7.再涂一次硅油，來回推拉板。注意液壓表的壓力應小于2-3mpa。如果壓力過高，請檢查并排除故障。
8.確認后主機即可開機生產。先低速運行，直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時,注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報警壓力P2屏蒂的變化，也可以設置根據實際生產，但高壓力不應超過25- 30mpa，否則應采取特殊處理。
1.無需冷卻加熱，從而減少電能損失;
2.不停機拆機，提高了工人的生產能力和工作效率,增加了企業的效益;
3.重要的是熔融中的雜質通過濾網過濾，提高了產品的質量，直觀的反映了外觀的光滑度;
4.通過過濾熔體中的雜質，減少了雜質對模具造成的磨損，延長了模具的使用壽命;
5.增加換網裝置,相當于延長了流道長度， 提高了熔體的可塑性和均勻性，提高了產品質量。
液壓不停機換網器在生產線上應用的主要功能是過濾熔體中的雜質，為后續的順序提供干凈的熔體：該換網裝置的應用還可以提高熔體的塑化、均質效果，提高產品質量。質地更均勻，表面質量和光潔度更好。與手動換網器相比，液壓換網器可以在不停機的情況下更換濾網，節約能源，降低能耗。同時可以增加產量，降低勞動強度。
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